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涂装件外观质量检验标准
发布者:涂装设备  点击:846

1   适应范围

本标准适用于某公司涂装件检验。(仅供参考)

2        检查的一般条件

2.1 对检查场所如未特别指定。则一般应在不直接受日光照射无对检查有不良影响的热气体、蒸气、灰尘等通风极小的环境中进行检查;

2.2 涂装面不干净时,应用棉纱擦拭干净(附:有油脂类时应用溶剂汽油擦拭)烤漆方式为双组份烤漆;

2.3 用作检查的零件中必须从按照所规定的涂装标准制作的成品中抽??;

2.4 用于检查的零件经硬化干燥后应按表1所规定的时间放置再作检查。


少放置时间

24h

48h

72h

干燥方法

烘干

自然干燥及强制干燥

涂料名称

环氧树脂涂料

聚酯类涂料

氨基醇酸树脂涂料

水容性树脂涂料      

硝基漆

高固体份光漆

丙稀酸漆

聚脂类涂料

聚氨酯涂料






3         术语含义

3.1.1  主视面(A面):在成车状态下,能直接一目了然,用肉眼能看见的地方或直接受暴风雨侵袭的地方。

3.1.2  侧视面(B面):成车状态下以正常姿势(站立)。肉眼不能直接看到的或不直接受暴风雨侵袭的地方。 

3.1.3  有效面(C面):成车状态下,不能看到的表面。

4         漆膜硬度


物性

笔芯种类

备注判定条件

铁件

H

不留划痕

塑料性

HB

不留划痕


4.1   先将铅笔一端的木头部分削去,使笔芯露出约3mm,然后在800#以上的砂纸上垂直砂纸磨圆圈,将铅笔磨成底平角锐的形状。

4.2   每次使用完后铅笔重新砂磨好后使用。

4.3   指定选用中华牌铅笔。

5    附着力试验方法:

   将刀片保持30°角在有效面上划出100个(10×10)大小1mm或2mm的围棋盘格,深度至金属,再用24mm宽的胶带(森科指定用新时代产品)胶带的一端与涂层面或直角。并完全贴紧在有效面上,然后快速撕下胶带,检查撕下的小方格有多少。


围棋盘格的大小

涂装次数

指标

1mm

涂二次以下

≤1

2mm

涂三次以上

≤1


6.外观检验标准

6.1 目视距离0.5m检查,涂装后表面应具有丰满度,光泽度,看不到桔皮、砂痕、发黑、发粉、伤痕、针孔、明显颗粒、丝状异物、拉丝、飞溅物、涂膜凹陷(缩孔)等。

6.1-1 主视面(A面)可以有≤∮0.5mm黑点一个,白点不允许有。

6.1-2 侧视面(B面)允许有直径≤∮1mm的不明显小黑点,黑线、发粉、白点3个以下,但必须相距≥25cm。

6.1-3有效面(C面)允许有直径∮0.3~∮2.0mm的不明显小黑点,黑线、发粉、白点10个以下,但必须相距≥25cm;L≤5mm的线状物、拉丝3条以下,但必须相距≥30cm。

6.1-4花纸粘贴保持两侧上下对称,偏差≤2mm,同侧对接料件偏差≤0.8mm,批次位置统一,警告贴花不得歪斜,要贴正中。不能有起皱、起泡、翘边、杂色等不良缺陷。

6.1-5漆膜表面必须无流挂,滴油,凹、凸坑,不平、杂漆、杂物等。

6.1-6油漆与塑料件颜色保持无明显色差,能接近色相。


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